影響飼料機械生產（chǎn）加工的因素

      不少飼料廠由（yóu）於飼料顆粒機的工藝安排和操作技術的問題，致（zhì）使產量達不到預期設計（jì）要求，並且顆粒表麵不光滑（huá）、硬度低（dī）、易破碎、含（hán）粉率偏高等。現（xiàn）就製（zhì）粒工藝過程中影響製粒機生產效益的主要原因分析如下：

      原料因素直（zhí）接影響（xiǎng）製粒的效果，澱粉含量較高的物料（liào）易被蒸汽糊化，這些原料經（jīng）過調質後，有一定的粘性，有（yǒu）利於顆粒成形。對粗纖維含量高（gāo）的原料，添加一定量的油脂，在製粒時可以減少物料與環模之間的摩擦力，有（yǒu）利於物（wù）料通（tōng）過環模，且成形後顆（kē）粒外觀較光滑。一般添加量1%左右（yòu），添加量過高，容易造（zào）成顆粒（lì）鬆散（sàn），如果需要添加較多的油脂，可以考慮製粒後（hòu）噴塗，特（tè）別適（shì）用於（yú）生產高（gāo）能量飼料。粉碎（suì）原料粒度決定著飼料組成（chéng）的表麵積，粒（lì）度越細，表麵（miàn）積越大，物料吸收（shōu）蒸汽中水分（fèn）越快，利於物料調質，也易製粒成形。從製粒角度來講，粉碎（suì）細，製粒強度高，但加蒸汽多，稍不（bú）留意易於堵機，且（qiě）原料粉碎過細，造成（chéng）粉碎電耗過高。粒度過粗，增加環模和壓棍磨損，製粒（lì）成形困難，尤其（qí）是小孔（kǒng）徑（jìng）環模成形更難，並造成物料糊化效果差，導致物（wù）耗高、產（chǎn）量低、顆（kē）粒含粉率高。因此，通常生產畜禽飼料，粉碎玉米宜采用2.5～3.0mm篩板，即能避免粒度過細的弊端，又保證飼料充分調質所需的粒度，利於減少顆（kē）粒的含粉率。另外要注重製粒前的混合均勻（yún）度，因為飼料配方組成複雜，各種原料比重（chóng）差異較大，對於不（bú）同配方、不同品種，采用不同的混合時間，使混合均（jun1）勻度變異係數達到5%左右。

     飼料膨化機的工作原理：飼料（liào）膨化機利（lì）用膨化機原理可用於玉米、大豆、豆粕、菜籽粕、棉（mián）籽粕等原料的膨化。膨化機,飼料膨化機（jī）,幹法大型膨化機（jī）,飼料膨化機用於膨（péng）化魚粉、骨粉、皮革粉（fěn）、血（xuè）粉、羽毛粉（fěn）、油（yóu）渣、動物下角料等，其效果完全符合飼用標準!飼（sì）料機械,水產飼料膨化機利用（yòng）簡單的膨化機原理廣泛的用於（yú）飼料廠、養殖場（chǎng）等.飼料膨化機,水產飼料膨化（huà）機,擠壓膨化機所（suǒ）生產出的膨化果也是水中飼喂（wèi）飼料及水中（zhōng）觀賞類動物飼（sì）料，像飼養蝦、蟹、鰻魚、鯰魚（yú）、金魚和蛙類等水中生物都（dōu）可以長（zhǎng）期使用,飼料機械,飼料膨化機也是飼料廠做乳豬飼料的必選產品.膨化機,飼料膨化機,幹法大型膨化（huà）機在膨化（huà）加（jiā）工過程中營（yíng）養損失少 , 可以達到提高蛋白質的目的 , 更有利於動物消化吸收 , 因此一些廉價原料經過飼（sì）料機械（xiè）,北京飼料膨化機,水產飼料膨化機,的膨化（huà）處理 , 可以代替貴重原（yuán）料 , 而不影響飼料（liào）的質量 , 降低了成本 , 對（duì）開發飼料資（zī）源（yuán）起到了重要作（zuò）用。