玉米秸稈飼料顆粒機的(de)顯(xiǎn)著特點
發(fā)表時間: 2013-01-25 10:38:11 作者:
玉米秸稈飼料顆粒機的顯著特點
隨著我(wǒ)國(guó)經濟的不斷發(fā)展,能源短缺問題顯得日(rì)益嚴重,為(wéi)了解決能源危機(jī)、減輕環境汙染、保護(hù)生態環境,開發(fā)利用生物質能顯得尤為重(chóng)要。生(shēng)物質(zhì)固化成型(xíng)燃料是將作物秸稈、稻殼、木屑等農林廢棄物粉碎後,送人成型器械中,在外力(lì)作用下(xià),壓縮成需要的(de)形狀。然後,作燃料直接燃燒,也可進一步(bù)加工,形成生物炭。
生物質能僅次於煤炭、石油和(hé)天然氣(qì),居於世(shì)界能源消(xiāo)費總量第4位。據專家預(yù)測,生物質能極有可能成為未(wèi)來可持續能源(yuán)係統(tǒng)的重要(yào)組成(chéng)部分,到下世紀中葉,采用新技術生(shēng)產的各種(zhǒng)生(shēng)物質替代燃料將占全球總燃料消(xiāo)耗(hào)的40%以上。由於生物(wù)質替代燃料具有無染汙、可再生等顯著特點,因(yīn)此日益受到各(gè)國(guó)的重視。目前,我國采用的生物質(zhì)固化成型燃料的形狀主要有棒狀、塊狀(zhuàng)和顆粒狀。這幾種形狀燃料的加工方法均為傳統生產方法,普遍存在(zài)著設備能耗過高、磨損嚴重和使用壽命短等問題。以生產顆粒狀燃料方法為例,它與現有的(de)生產顆(kē)粒(lì)狀(zhuàng)飼料(liào)的方法相似,即原料從設備環模內部加入,經壓輥碾壓擠(jǐ)出環模而成顆粒狀。該工藝流程需要(yào)消耗大量能量,首先是顆粒壓製成(chéng)型過(guò)程(chéng)中(zhōng),壓強達到50~100MPa,原料在高壓下發生變形、升溫,溫度可達100~120℃,電動機的(de)驅動需要(yào)消(xiāo)耗大量的電能;其次是原料的含水率要求在12%左右,為了達(dá)到這個含水率,很多原料要烘幹以後才能用於製粒;再者是壓製出來的熱顆粒需(xū)要冷卻,然後才能進行包裝。這些工藝流程均需消耗大量能量。
要解決上述(shù)問題,可(kě)通過下列途徑。一(yī)是加(jiā)大科研投入,積極研發(fā)新工(gōng)藝和新設備,降低能耗,減少生產(chǎn)成(chéng)本;二是引進國外先進設備,消化(huà)吸(xī)收,形成產業化生產;三是政府扶持,對研(yán)製開發單位和用新(xīn)型生物質能用戶進行補貼,降低產品使用成本。秸(jiē)稈燃料成型機,秸稈飼料顆粒機可均勻的壓製各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥(mài)草、麥殼、麥康、豆秸稈、棉花秸杆、藥渣、樹枝、樹葉、木屑、鋸末、幹草、廢棄食用菌包、及一切可壓製燃(rán)料的生活垃圾,以圓周運動為原理,模板、壓輥采用(yòng)優質合金鋼經特殊處理,主軸及平模在摩擦(cā)力作用(yòng)下,帶動壓輥(gǔn)自(zì)轉,物(wù)料在壓輥與模板之間高溫糊化,蛋白質凝固變(biàn)性(xìng),在壓輥擠壓(yā)下從模孔中排出,顆(kē)粒(lì)機製成(chéng)的顆粒經甩(shuǎi)料盤送出機外,通過切口可調顆粒長短,是養殖場、飼養專業戶為(wéi)降低養殖成本,提(tí)高經濟效益的首選機型。