在顆粒機生產中，有（yǒu）時會出現（xiàn）外觀不正常的（de）顆粒（lì）料，有經驗（yàn）的（de）飼料廠（chǎng）家（jiā）會知（zhī）道此種情況產生的原因是什麽，並能迅（xùn）速地排除掉，對於經驗（yàn）不足或新的飼料生產廠家來說，有（yǒu）時會找不到問題的症結（jié）在哪裏，隻有請求外界或顆粒機生產廠家的幫助。
　　1、顆粒料彎曲且一麵呈現許多裂紋（wén）
　　這種現象通常是在顆粒料離開環模（mó）時產生的。在生產中,當切刀位置（zhì）調得離環模表麵較遠並且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠（jǐ）出時是被切刀（dāo）碰斷或撕裂而非被（bèi）切斷（duàn），此（cǐ）時有部分顆粒料（liào）彎向一麵並且另一麵呈現許多（duō）裂紋。這種顆粒料在進（jìn）入冷卻器冷卻或（huò）運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產出的顆粒（lì）料粉（fěn）料過多。
　　
　　2、水平裂紋橫過整個顆粒料
　　與（yǔ）情形1中的現象有些類似（sì），裂紋發生於顆粒的橫（héng）切麵，隻是顆粒沒有彎曲。當將含有較多纖維的蓬鬆飼料（liào）製粒時，就有可能發生此種情況。這種顆粒料往往是在將飼料擠入環模的造粒孔時，由於其中含（hán）有比孔徑長的纖維，當顆粒被擠出後，因纖維的（de）膨脹作用（yòng）使顆粒料在橫截麵上產生橫貫裂紋，產生樅樹皮狀的飼（sì）料外觀。
　　
　　3、顆（kē）粒料（liào）產生垂直裂紋（wén）
　　在有（yǒu）些飼料配方中含有蓬鬆而略具（jù）彈性的原料，這種原料在經過調質器調質（zhì）時會吸水膨脹，在經過環模壓縮製粒後，會（huì）因（yīn）水份（fèn）的作用及原料本身所具有的彈性而彈開，產生了垂直裂紋。
　　
　　4、顆粒料由一源點產生輻射式裂（liè）紋
　　此種外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料，此等大顆粒原（yuán）料（liào）在調（diào）質時，很難充分吸（xī）收（shōu）水蒸汽中的水份與熱量，不像其它較細的原料那麽容易（yì）軟化，而在（zài）冷卻時，由於軟化程度（dù）不同，導致收縮量的差異，以致產生輻射式裂紋，使得（dé）粉化率增加。
　　
　　5、顆粒（lì）料表麵凹凸不平
　　此種（zhǒng）情況在於用於製粒的粉料中，含有沒有粉（fěn）碎過（guò）或半碎的大顆粒原料（liào），由於在調質過程中未（wèi）能充分軟化，顆粒比較硬又比較大，在通過顆粒機的（de）模孔時就（jiù）不能很好地和其它原料（liào）結合在一起，使顆粒顯得凹凸不平。另一種情況可能是調質後（hòu）的（de）原料中夾雜有蒸汽泡（pào），蒸汽泡使飼料在壓製成顆粒的過（guò）程中產生空氣泡，當顆粒被擠出環模的一瞬間，由於壓力的（de）變化導致氣泡破裂而在顆粒表麵（miàn）產生凹凸不平現象。任何含有纖（xiān）維的飼料皆可能發生此（cǐ）種情況。
　　
　　6、腮須狀顆粒料
　　當在生產顆粒料時，如果加入的蒸汽量過（guò）多（duō），過（guò）多的蒸（zhēng）汽會儲積於纖維或粉料中，而在顆粒擠（jǐ）出環模時，因（yīn）壓（yā）力的急（jí）劇變化使顆粒爆裂而將纖維（wéi）或顆粒原料凸（tū）出表麵，形成紮手的（de）腮須，尤其在（zài）生產高澱粉（fěn）、高纖維含量的飼料時，使用的蒸汽愈多，情況愈嚴重（chóng）。
　　
　　7、單個顆粒或個體間顆粒顏色不一致，俗稱“花（huā）料”
　　這種情況在生產（chǎn）水產飼料時較為常見，主（zhǔ）要（yào）表現為從環模擠出的個別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺，或者單個顆粒（lì）的表麵顏色不一致（zhì），從而影響整（zhěng）批飼料的外觀質量。該現（xiàn）象產生的原因主要有以下幾個方麵：
　　a)由於水產飼料配方成（chéng）份複雜，原料品種多，有的成份添（tiān）加量又（yòu）比較小，在進行原料混合時，如果混合機的混合效果不理想，就很（hěn）難保證進入顆粒機的混合原料是均勻的，從而在調質和製（zhì）粒過（guò）程中，在水份、溫度和壓力（lì）的共同作用下（xià），原料發生物理和化（huà）學變化，導致不同組份的原料顏色變化不一致，產生“花（huā）料”，這種情況在飼料配方中含（hán）有對溫度和水份的變化（huà）原料顏色變化比較敏感時更為突出。
　　b)用於製（zhì）粒的原料水份含量不一致。在水產飼料生產工藝中，時常為了彌補超微粉碎後原料（liào）水份的損失，要在混（hún）合機中加入一定量（liàng）的（de）水，混合後再進入（rù）調（diào）質器進行調質。有的飼料生產廠家工（gōng）藝較簡單，直接在混合機中倒入一（yī）定量的水，而不是采用專用噴頭均勻噴入，這樣就很難使飼料在混合後水份（fèn）能夠均（jun1）勻分布。當這種（zhǒng）混合原料進入（rù）調質器調質時，由於調質器也不可能在短時間內使水（shuǐ）份進一步分布均勻，在蒸汽的作用下（xià），飼料各個部分在（zài）調質後熟化效（xiào）果（guǒ）不一致，製（zhì）粒後顏色變（biàn）化（huà）也就不一致。
　　c)待製粒倉中（zhōng）具有重複製粒的回機料。製粒後的（de）顆粒（lì）料經過冷卻和篩分（fèn）後，才（cái）能成為成品料，篩分後的細（xì）粉（fěn）或小顆粒料時（shí）常會進入工藝流程中重（chóng）新進行製粒，通常是（shì）進入混合機或待製粒倉，由於這種回料是重新進（jìn）行調質和（hé）製粒（lì），在調（diào）質（zhì）後（hòu）如果和其它原料混（hún）合（hé）得不（bú）均勻或夾雜有回機小顆粒料，對（duì）於某些飼料配方，有時會產生“花料”。
　　d)環模孔徑內壁光潔度不一致。由於模孔光潔度不一致，顆粒（lì）在擠（jǐ）出時受到的阻（zǔ）力和擠壓力就不一樣，顏色的變化就不一致。另外有的（de）環模小孔壁上具有毛（máo）刺，顆粒在擠出時會（huì）劃傷表麵，致使單個顆粒的表（biǎo）麵顏色不同。